- Проектирование
- Турбины
- Турбогенераторы
- Комплектующие
- О компании
Маслоохладители серии МО для турбин
Кожухотрубные маслоохладители ряда МО — МО-05, МО-2, МО-2,5, МО-4, МО-10 и МО-20 — для систем маслоснабжения паровых турбин. Подбор по тепловой нагрузке, изготовление под ТЗ и замена аналога существующему аппарату без переделки обвязки. Расчёт и КП за 1–2 рабочих дня.
Назначение в системе маслоснабжения турбины
Почему от маслоохладителя напрямую зависит надёжность турбоагрегата
Маслоохладитель — это теплообменник масло/вода, который отводит тепло от турбинного масла в системе смазки и регулирования турбины. Масло смазывает подшипники турбины и генератора, нагревается и возвращается в маслобак; задача маслоохладителя — стабильно держать рабочую температуру масла в заданном диапазоне независимо от нагрузки агрегата и сезона.
Если поверхность теплообмена подобрана с запасом или недостаточна, это сразу отражается на работе турбины: перегрев масла снижает несущую способность масляного клина в подшипниках и ускоряет старение масла, а переохлаждение и неустойчивый температурный режим ухудшают регулирование. Поэтому типоразмер ряда МО подбирают строго под тепловую нагрузку конкретной маслосистемы.
- Стабильная температура масла — поддержание рабочего режима подшипников турбины и генератора.
- Высокая эффективность теплообмена — максимум теплосъёма при умеренном гидравлическом сопротивлении.
- Подбор под объект — расчёт поверхности и выбор типоразмера МО по фактическим параметрам.
- Совместимость — изготовление с учётом существующих присоединительных размеров.
Серии и типоразмеры: МО, МОВ, МРУ, ДЦ
Конструктивные исполнения маслоохладителей и ряд типоразмеров серии МО
| Серия | Исполнение | Когда применяется |
|---|---|---|
| Серия МО | Кожухотрубный, масло/вода | Базовое исполнение для систем маслоснабжения паровых турбин малой и средней мощности |
| Серия МОВ | Водомасляный кожухотрубный | Системы смазки и уплотнений паровых турбин и турбогенераторов; вода — внутри трубок, масло — в межтрубном пространстве |
| Серия МРУ | Кожухотрубный с плавающей головкой | Компрессоры и газовые турбины, вязкие масла; съёмный трубный пучок для удобной очистки |
| Серия ДЦ | Воздушное охлаждение (масло/воздух) | Преимущественно силовые трансформаторы; в маслосистемах паровых турбин практически не применяется |
Ряд типоразмеров серии МО: МО-05МО-2МО-2,5МО-4МО-10МО-20
Малый типоразмер
МО-05 · МО-2 · МО-2,5
Турбины малой мощности, приводные турбины, вспомогательные маслосистемы с небольшим расходом масла.
Средний типоразмер
МО-4 · МО-10
Турбогенераторные установки средней мощности, основной и резервный маслоохладители в блочной компоновке.
Крупный типоразмер
МО-20
Мощные турбоагрегаты с высокой тепловой нагрузкой системы смазки и регулирования.
Точные значения площади поверхности теплообмена, расхода масла и воды по каждому типоразмеру подтверждаем по опросному листу под конкретную турбину — это исключает ошибки подбора.
Подбор по тепловой нагрузке: калькулятор
Введите расход масла и температуры — получите ориентировочную тепловую нагрузку и требуемую поверхность теплообмена. Результат предварительный, точный типоразмер фиксируется в техническом задании.
Калькулятор подбора маслоохладителя
Ориентировочный расчёт тепловой нагрузки и поверхности теплообмена — точный типоразмер ряда МО фиксируем по опросному листу
Исходные данные
Из системы маслоснабжения турбины (паспорт/регламент)
Ориентировочный результат
Перепад температур масла15 °C
Тепловая нагрузка218 кВт
Средний температурный напор24,5 °C
Требуемая поверхность теплообмена9,9–35,5 м²
Ближайший типоразмер ряда МО подбираем по расчётной поверхности:
МО-05МО-2МО-2,5МО-4МО-10МО-20
Расчёт упрощённый (k = 250–900 Вт/м²·К, cp масла ≈ 2 кДж/кг·К). Финальный подбор — по опросному листу с учётом загрязнённости, типа воды и компоновки.
Что дальше?
- Уточним расход масла, температуры и тип охлаждающей воды по опросному листу.
- Подберём типоразмер ряда МО (или аналог взамен существующего) и материал трубок.
- Пришлём КП с ценой, габаритами и сроком за 1–2 рабочих дня.
Замена и подбор аналога существующему маслоохладителю
Меняем устаревший или вышедший из строя аппарат без переделки обвязки и фундамента
1
Пришлите марку и паспорт действующего маслоохладителя или его параметры: поверхность теплообмена, расход масла и воды, присоединительные размеры.
2
Мы сверяем характеристики, при необходимости делаем обмерочный чертёж по присоединительным размерам.
3
Подбираем типоразмер ряда МО (или изготавливаем аналог) с теми же монтажными размерами — без переделки обвязки.
4
Согласуем материал трубной системы под ваш тип охлаждающей воды и условия эксплуатации.
Материалы трубной системы и исполнение
Подбираем материал под тип охлаждающей воды и условия эксплуатации
Латунь Л68, ЛАМш
Классическое решение для пресной охлаждающей воды: хорошая теплопроводность и проверенная надёжность.
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т
Для агрессивных сред и повышенных требований к коррозионной стойкости трубной системы.
Медно-никелевые сплавы
Для морской и минерализованной воды, где требуется максимальная стойкость к коррозии и эрозии.
Блочное исполнение
Основной и резервный маслоохладители на единой раме с переключением без останова турбины.
Нормативная база: ГОСТ 31842-2012 (кожухотрубные теплообменники), ГОСТ 20689-80 (требования к воде маслосистем), ГОСТ Р 51573-2000 (латунные трубы), ГОСТ 9941-81 (трубы из нержавеющей стали), ГОСТ 5632-2014 (марки коррозионностойких сталей).
Реализованные поставки
Вспомогательное оборудование турбин для предприятий энергетики и промышленности
РУСТРЕЙД поставляет маслоохладители и вспомогательное оборудование для паровых турбин на ТЭЦ, сахарные и химические производства, нефтепереработку и другие предприятия с собственной генерацией. Реализованные проекты с параметрами и эффектом смотрите в разделе кейсов.
Ответы на вопросы
Мы собрали ответы на самые популярные вопросы наших клиентов. Если вы не нашли ответ на свой вопрос — свяжитесь с нами.
Вопреки распространённому мнению, число в маркировке серии МО не равно площади поверхности теплообмена в м². У ряда МО-2,5 / МО-4 / МО-6,3 / МО-10 оно связано с номинальным расходом охлаждаемого масла (ориентировочно сотни литров в минуту: МО-2,5 ≈ 100 л/мин, МО-4 ≈ 160 л/мин, МО-10 ≈ 400 л/мин), а у части модификаций является порядковым индексом модели по ТУ конкретного завода. Точные значения площади поверхности, расхода масла и воды зависят от изготовителя и подтверждаются по опросному листу под вашу турбину.
Это разные по конструкции и назначению аппараты. МО — кожухотрубные маслоохладители масло/вода, базовое исполнение для маслосистем паровых турбин. МОВ — водомасляные кожухотрубные охладители для систем смазки и уплотнений турбин и турбогенераторов (вода движется внутри трубок, масло — в межтрубном пространстве). МРУ — кожухотрубные с плавающей головкой для компрессоров и газовых турбин, удобны для очистки и работы с вязким маслом. ДЦ — аппараты воздушного охлаждения (масло/воздух), применяются преимущественно для силовых трансформаторов и в маслосистемах паровых турбин практически не используются.
Для подбора нужны расход масла, температуры масла на входе и выходе, температура и тип охлаждающей воды, а также присоединительные размеры. По этим данным рассчитывается тепловая нагрузка и требуемая поверхность теплообмена, после чего выбирается типоразмер ряда МО. Предварительную оценку можно сделать в калькуляторе на этой странице, финальный подбор выполняет наш инженер.
Да. Мы изготавливаем маслоохладители с учётом существующих присоединительных размеров и расположения патрубков, что позволяет заменить устаревшее или вышедшее из строя оборудование без изменения трубопроводов и фундамента. Для подбора аналога достаточно прислать марку и паспорт действующего аппарата либо его основные параметры.
В зависимости от типа охлаждающей воды применяются латунь марок Л68 и ЛАМш (трубы по ГОСТ Р 51573-2000), нержавеющая сталь 08Х18Н10Т (трубы по ГОСТ 9941-81, состав по ГОСТ 5632-2014) и медно-никелевые сплавы типа МНЖ5-1 (по ГОСТ 10092-2006). Для пресной воды чаще используется латунь, для агрессивной или морской воды — медно-никелевые сплавы и нержавеющая сталь. Материал трубной системы подбирается под условия эксплуатации конкретного объекта.
Профильный ГОСТ 9916-77 на маслоохладители турбин отменён, поэтому аппараты изготавливают по отраслевым техническим условиям (например, ТУ 108-1454-87) и общим стандартам на кожухотрубные теплообменники — ГОСТ 31842-2012. Требования к охлаждающей воде маслосистем паровых турбин регламентирует ГОСТ 20689-80 (как правило, пресная вода с температурой не выше 35 °C). Конкретный комплект НТД фиксируется в техническом задании на изготовление.
Сроки изготовления стандартных маслоохладителей ряда МО составляют 2–4 месяца с момента согласования технического задания, для блочного и нестандартного исполнения — 3–5 месяцев. Коммерческое предложение по результатам расчёта готовим за 1–2 рабочих дня. Гарантийный срок — 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию.
Получить консультацию
Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение для вашего предприятия и рассчитают экономический эффект
Все вопросы и ответы
Ответы на часто задаваемые вопросы о турбогенераторных установках, сроках поставки и условиях сотрудничества
Перейти в FAQ
